1、化學成分分析
為了得到有效鍋爐燃氣燃燒器不銹鋼噴嘴出現腐蝕開裂的原因,需要對出現問題的噴嘴開展化學成分分析工作。在實際檢測過程中,檢測人員需要嚴格遵循化學檢測標準,并利用固定式全譜直讀光譜儀得到準確的噴嘴化學成分。通過分析化學結果,可知該噴嘴的化學材質符合初始標準。
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2、機械性能試驗
在檢測鍋爐燃氣燃燒器不銹鋼噴嘴過程中,還需要開展不銹鋼噴嘴機械性能試驗。在開展試驗前,試驗人員要根據檢測規范,對不銹鋼噴嘴彎管材料進行拉伸試驗,其抗拉強度和常溫屈服強度符合使用標準,在對出現腐蝕和斷裂的彎管進行檢測,得到彎管伸長率遠遠低于正常值;在拉伸試驗結束后,不銹鋼噴嘴彎管材料沒有出現縮頸情況,并且出現開裂的區域展現出脆性斷裂特征。
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3、金相組織觀察
檢測人員需要對圖1處出現開裂位置的彎管材料,并對其進行磨制、拋光和侵蝕處理,然后在將其放置到觀察鏡下,發現該開裂區域的彎管存在著結焦附著物和滲碳層。通過增加顯微鏡倍數來提高觀察系數,再次觀察,能夠發現彎管內部結焦附著物呈現塊狀,并以連續網狀存在,遠離彎管內部的結焦附著物主要以斷續鏈狀存在,并且滲碳層出現縮小趨勢;結焦附著物內部存在著大量的碳化物物質,如圖3所示。通過細致觀察,可知越靠近彎管內部碳化物物質的含量就越高,其內部滲碳層的深度對比于外部滲碳層厚度下降,所出現的晶界物質數量降低。對圖2出現嚴重腐蝕情況的彎管進行取樣觀察,先將彎管外部進行磨制和拋光,然后通過顯微鏡進行檢查,可知彎管嚴重腐蝕區域的晶界氧化程度較大,并且內部出現大量的碳化物物質;靠近彎管內部區域的形狀較為類似,其氧化程度較輕。
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4、SEM形貌觀察及能譜分析
為了得到更加準確的鍋爐燃氣燃燒器不銹鋼噴嘴腐蝕開裂的原因,檢測人員還應當將出現腐蝕情況的彎管進行SEM形貌觀察,以此得到準確的原因。在實際運行過程中,檢測人員需要先對出現嚴重腐蝕問題的彎管進行取樣,然后將其處理后,通過電鏡觀察,會發現彎管內部存著較多的裂紋和空隙;對其中出現的碳化物析出相和奧氏體集體進行分析,能夠發現彎管滲透層的主要由各類元素構成。
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