煤粉爐爐膛運行的可靠性和經(jīng)濟性在很大程度上取決于燃燒器性能及爐膛內(nèi)的空氣動力工況。良好的爐膛空氣動力工況主要表現(xiàn)在以下三個方面。
（1）從燃燒中心區(qū)有足夠的熱煙氣回流至一次風粉混合物射流根部，使燃料噴入爐膛后能迅速受熱著火，且保持穩(wěn)定的著火前沿。
（2）燃料和空氣的分布適宜。燃料著火后能得到充足的空氣供應，并達到均勻的擴散混合，以利迅速燃盡。
（3）爐膛內(nèi)應有良好的火焰充滿度，并形成區(qū)域適中的燃燒中心。這就要求爐膛內(nèi)氣流無偏斜，不沖刷爐壁，避免停滯區(qū)和無益的渦流區(qū)；各燃燒器射流也不應發(fā)生劇烈的干擾和沖撞。
會造成燃燒器在點火時無法正常點火的原因有很多，大致可以分為以下幾點：
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故障原因（一）
進入爐內(nèi)的空氣量太多，導致無法正常點火，究其原因，多是由于燃燒器的風門或是煙囪擋板的開度太大造成的。
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解決方案
將燃燒器風門和煙囪擋板的開度調(diào)小，燃燒器點火，點著之后將風門和擋板的開度調(diào)節(jié)到合適角度。
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故障原因（二）
燃料油的壓力大于霧化蒸汽的壓力時，也容易造成點火失敗
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解決方案
將燃料油壓力調(diào)節(jié)至98kPa左右，比霧化蒸汽的壓力低即可解決問題。
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故障原因（三）
燃料油的溫度或者壓力太低造成了點火失敗
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解決方案
與相關(guān)單位溝通，提高燃料油的溫度或壓力即可解決問題。
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故障原因（四）
燃料油所含的水分太多，導致了點火困難或失敗
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解決方案
與相關(guān)單位溝通，對燃料油進行脫水處理即可解決問題。
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故障原因（五）
高壓瓦斯的溫度或者壓力太低造成了點火失敗
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解決方案
與相關(guān)單位溝通，提高瓦斯的溫度或壓力即可解決問題。
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故障原因（六）
高壓瓦斯所含的水分太多，導致了點火困難或失敗
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解決方案
與相關(guān)單位溝通，對高雅瓦斯進行脫水處理即可解決問題。
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故障原因（七）
蒸汽量太大，燃料油的量又太少導致了無法順利點火
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解決方案
將蒸汽閥門關(guān)小，并將燃料油閥門適當調(diào)大，以達到合適的油汽比例。
處理措施有： 清除；先清洗，如不行換新；調(diào)小試驗；調(diào)整距離(以3~4mm為好)；拆下清洗(將零件用柴油清洗)；檢查管路及油過濾器，保溫設(shè)備；拆下油泵外圍螺釘，小心取下外蓋拿出里面的油網(wǎng)，用柴油浸洗；換新油試之。
（1）泵失靈
（2）輸油壓力功率降低
（3）進油閥不密封
（4）進油管不密封
（5）截流閥被關(guān)閉
（6）過濾器受污
（7）過濾器不密封
（8）油管不密封
（9）泵吸入空氣
（10）油管中真空度太高
1、比自然引風擴散式燃燒器火焰短、火力強、燃燒溫度高。
2、可以燃燒不同性質(zhì)的燃氣，燃燒比較完全、燃燒效率比較高、煙氣中CO含量比較少。
3、可以應用低壓燃氣、由于空氣依靠燃氣吸入，所以不需要送風設(shè)備。
4、適應性強，可以滿足較多工藝的需要。
故障原因：
（1）風量太小
（2）空氣濕度太大
（3）排煙溫度較低
1.調(diào)試風機正反轉(zhuǎn)及煙氣回流風機正反轉(zhuǎn)（點動）
2.測試雙重電磁閥（SIEMENS）或AT氣動閥是否動作
3.測試點火變壓器是否放電（測試時間不超過10秒）
4.測試點火電磁閥和點火變壓器是否動作
5.測試火檢(步驟如下)
a.火焰放大器上電
b.取下光電管
c.打火機的光或者蠟炬的光對準光電管的玻璃泡， 此信號是否傳到PLC
6.測試伺服電機反饋信號與給定信號是否一致。
7.煙氣蝶閥及冷風閥動作是否正常
